化工用換熱器供應商免費咨詢「義德碳化硅換熱器」

   換熱器的結構是通過無數次試驗、論證后設計出來的，因此對于換熱器的設計過程來說，直接關系著以后使用效果，換熱器的合理設計過程是每個設計工作者都應該重視的，對于如何設計換熱器使其性能達到ｚｕｉ好，需要注意以下幾點要求：

1、對于換熱器流體的壓降，要盡量小，并且要符合系統的設計要求，這樣既可以減小換熱器動力的消耗，又能保證一定的傳熱量和流體的出口溫度。

2、換熱器需采用傳熱強度高，密集度大的傳熱面，以此保證換熱器有較小的外形尺寸和較小的重量。

3、換熱器需要有一定連續的生產工作壽命，制造過程應該盡量容易，維修簡單。

4、換熱器設計應該充分考慮熱應力、防腐性能和安全性能的要求。

　　固定管板式換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規格范圍廣，故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節，以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。

　　固定管板式換熱器的特點是：

　　1、旁路滲流較??；

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%.

　　固定管板式換熱器的缺點是：

　　1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節；

　　2、易產生溫差力，管板與管頭之間易產生溫差應力而損壞；

　　3、殼程無法機械清洗；

我們使用換熱器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。

應按以下順序進行

1、拆下換熱器的廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用ｂｉｎｇ酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下換熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應***檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數接頭有滲漏，可以 做好標記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。